螺杆空壓機其他組成部分，空氣過濾器，空濾芯是個紙質的幹式的過濾器，是空氣過濾的核心。做成折疊形狀是為了增大空氣穿透的麵積。空濾芯通氣細孔約為3μm左右，主要功能是濾掉空氣中大於3μm左右的灰塵和固態顆粒，避免螺杆轉子過早磨損，機油過濾器和油分芯的過早阻塞。一般每500小時或更短的時間（視具體環境而定）取下用≤0.3MPa的空氣自內向外吹，清理疏通被阻塞的通氣細孔。哪裏有超級管道壓力太大會把細孔吹破吹大，反而起不到應有的過濾精度的要求。故用儲氣罐內的剩餘的空氣吹空濾芯時，一定要看清楚儲氣罐上壓力表顯示的壓力，小心用＞0.3MPa的空氣會把空濾芯吹報廢，進而使空濾芯失效，造成機頭抱死。進氣閥又叫進氣控製閥，通過它控製進入主機的氣流大小，進而達到控製空壓機排氣量大小的目的。鎮江超級管道容調式的進氣閥是由反比例閥控製伺服氣缸，伺服氣缸的頂杆推動進氣閥內的閥片進而控製進氣量，可實現從0-100%的無級進氣控製調節。反比例閥和伺服氣缸，比例是指A和B兩氣路之間的氣流分配比例，反是相反的意思，即經過反比例閥進入伺服氣缸的氣量越小，進氣閥的閥片打開越大，反之越小。放空電磁閥，在進氣閥的旁邊，當空壓機停機時，讓油分罐內和主機內的空氣放空到進氣閥片上方，通過空濾器排出，避免空壓機再次啟動時因主機內有油而造成空壓機重車啟動，進而加大啟動電流而燒毀電機溫度傳感器，位置在主機的排氣端，測量的是主機排出的油氣混合物的溫度，另一端接PLC，並在液晶顯示屏上顯示溫度的高低。

溫控閥，主要通過控製噴入主機的潤滑油的溫度來達到控製主機排氣端的排氣溫度。鎮江超級管道機頭排氣溫度過低，水分會在油分罐析出，造成潤滑油乳化。油溫≤70℃時溫控閥控製住潤滑油不讓潤滑油進入冷卻器，當油溫＞70℃時溫控閥隻讓部分熱油經過油冷卻器被冷卻，冷卻後的機油與另一部分未被冷卻的熱油混合進入主機，當油溫≥76℃時，溫控閥把通往油冷卻器的通道全部打開，此時的熱潤滑油全部經過油冷卻器冷卻後再進入主機進行壓縮。超級管道價格溫控閥可理解為進入機頭的油的溫度調控閥PLC和顯示屏，PLC可理解為一台電腦的主機，空壓機液晶顯示屏可以理解為電腦的顯示屏。PLC具有輸入、輸出（給顯示屏）、計算、儲存的功能。通過PLC使螺杆機變成一台高度智能化的傻瓜機，空壓機的任何一個部件位出現故障都會通過PLC反映到顯示屏上以便維修。空壓機的空濾、機濾、油分芯和潤滑油到了更換時間，PLC會自動報警提醒以便更換。

對於用戶來說，這是對外部協助依賴性較低，可通過自身努力實現空壓機係統節能的途徑。這與節電、節水概念是一樣的，空壓機產生的壓縮空氣和水、電一樣，能節約也就達成了節能的目的。空壓機係統節能的“法”指的是壓縮空氣係統操作、運行管理方法。超級管道價格區別於一般僅對空壓機穩定運行的操作要求，這裏的“法”宗旨是在滿足工廠正常生產的前提下用盡量少的能源成本獲取壓縮空氣。“法”的分析：鎮江超級管道空壓機係統的運行設置是否節能？壓縮空氣管道係統運行管理方法？根據生產狀況調整係統運行方案？物聯網在空壓機係統節能中的應用？空壓機係統現場運行管理？相對於“機”、“用”主要針對的是硬件，“法”主要指的是軟件層麵。即使是同樣的壓縮空氣係統，采用不同的運行方案和現場管理，得到的結果可能大不相同。專業的節能公司尤其對運行管理極為關注。“環”指的是空壓機係統所處的環境，這一點通常會被忽視。有些環境因素造成的影響在設備投入使用時就顯而易見（這部分在設備安裝時也會被強調），而有些環境因素造成的不利影響則較為長期、隱蔽，尤其要引起視。“環”的分析：空壓機吸入空氣的質量？空壓機房散熱問題？壓縮空氣管道？安全與環保措施？以上的環境隻是具象化的場景，這裏的“環境”還可理解為大環境，善加利用有益於節能的政策、法規，規避可能造成的風險，對於空壓機係統節能來說也是需要足夠關注的。

“節能”首先是一種思維方式。不誇張的說，正是有了這種思維方式，才有可能實施真正的空壓機係統節能。哪裏有超級管道所有的方向和思路都取決於“人”的因素。這這五大要素論中，人是處於中心位置的，就像駕駛汽車一樣，在確定了目的地之後，還需要選擇合理的行駛路線，如果沒有了駕駛員，這輛車當然隻會原地不動了。鎮江超級管道在空壓機係統中使用的所有設備和設施，是空壓機係統節能的基礎條件。常見最簡單的方式就是選用更節能的壓縮空氣生產設備，另一途徑是增加能源回收裝置，降低綜合能耗。“機”的分析：選型優化了嗎？配套設施完善嗎？維護、保養正確嗎？能量回收？“機”分兩個方麵，即選型和維護保養。選型是保障節能方案能順利實施的關鍵，需要注意的是，選擇性能最好的設備當然是一種方式，但從投資角度來說，不一定是最合理的。選型方案的確立，專業性很強，通常需要專業公司的幫助。維護保養是為了保持設備的性能完好。這是用戶需要重點關注的。建立完善的點檢和保養製度，點檢根據一定標準對設備進行狀態及性能的確認，及早發現設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關鍵。而保養是根據設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。壓縮空氣係統節能，不能僅著眼在壓縮空氣生產能耗的減低上，減少壓縮空氣的用量和損耗也是非常重要的一環。“用”的分析：用氣是否存在浪費現象？用氣設備、裝置是否高效？工藝對壓縮空氣的要求是否合理？泄露是否得到有效治理？