首先，需要意識到：壓縮空氣是有成本的，這個成本不僅包括生產壓縮空氣的空壓機的能源消耗，還包括壓縮空氣的各種非正常損耗。因此，一個基本的概念是：通化鋁合金超級管道空壓機係統節能不僅僅是空壓機的節能，而是整個壓縮空氣係統的係統性節能。注意，這裏的關鍵詞是“係統性”，而不是指“設備係統”。鋁合金超級管道價格用戶常見的空壓機推銷員，絕大多數都是製造商的產品銷售員，傾向於銷售產品，所以他們最多見的節能方式就是“換一台節能的空壓機”。當然這種方式一定有所效果，否則也沒必要換。但如果隻是依賴這種方式來進行空壓機係統的節能，局限性是顯而易見的。因為，很多時候這僅僅隻是解決了空壓機本體是否節能高效的問題，而空壓機本體占整個壓縮空氣係統所有可節能的空間的比例有多大，則是個未知數。占的比例大，則節能效果好，反之則差強人意。假設空壓機本體在整個係統中能夠節能的空間隻占10%，這就意味著，如果隻是替換了空壓機就了事，那另外90%可節能空間仍藏在某處如沙漏一般流逝你的金錢。

冷卻器，風冷型螺杆機的機油冷卻器和壓縮空氣後冷卻器做成一體，為鋁製板翅式結構，在真空爐內釺焊成型，一旦漏油幾乎不可修複，隻有更換。通化鋁合金超級管道其工作原理是熱油和高溫（80℃左右）氣體在各自管道內流動，電機拖動風扇轉動，冷風垂直地吹過載有熱油和高溫氣體的管道，實現熱交換，用手感覺經過散熱器熱交換後的空氣，會覺得非常燙手。水冷型螺杆機一般采用管式散熱器，水在管內流動，熱油在管外流動，經熱交換後冷水變熱水。哪裏有鋁合金超級管道不少廠家為降低成本往往不用銅管而用鋼管。水冷機必須另建冷卻塔，把熱交換後的熱水冷卻以便參與下次循環，水質對散熱器影響非常大，冷卻塔又增加不少成本，因此水冷機的用量遠沒有風冷機大，但粉塵比較大的場合比如水泥廠、有易熔性塵埃的車間、比如噴塗車間盡可能的使用水冷機。水冷型散熱器一但結垢，很難清理，一般得用化學藥水泡上幾天，再用高壓水或高壓空氣吹。水冷機冷卻水的用量在JB/T6430-2002中有明確規定。每壓縮1m3的空氣大約需消耗水4升。風冷型散熱器流出的熱空氣原則上必須用導風罩導出或者必須采用非常有效的方式使熱風盡可能有效的排出空壓機房，比如加裝工業風機向外抽熱風。經散熱器流出的熱風不能有效的排出，而參與空壓機空氣循環的話，其結果是災難性的高溫停機。經後冷卻器冷卻過的壓縮空氣中含有大量的水分，其中大部分可以在儲氣罐中分離出來。冷卻後的壓縮空氣溫度：水冷機比環境溫度大約高10℃左右、風冷型比環境溫度大約高15℃左右。

螺杆空壓機其他組成部分，空氣過濾器，空濾芯是個紙質的幹式的過濾器，是空氣過濾的核心。做成折疊形狀是為了增大空氣穿透的麵積。空濾芯通氣細孔約為3μm左右，主要功能是濾掉空氣中大於3μm左右的灰塵和固態顆粒，避免螺杆轉子過早磨損，機油過濾器和油分芯的過早阻塞。一般每500小時或更短的時間（視具體環境而定）取下用≤0.3MPa的空氣自內向外吹，清理疏通被阻塞的通氣細孔。哪裏有鋁合金超級管道壓力太大會把細孔吹破吹大，反而起不到應有的過濾精度的要求。故用儲氣罐內的剩餘的空氣吹空濾芯時，一定要看清楚儲氣罐上壓力表顯示的壓力，小心用＞0.3MPa的空氣會把空濾芯吹報廢，進而使空濾芯失效，造成機頭抱死。進氣閥又叫進氣控製閥，通過它控製進入主機的氣流大小，進而達到控製空壓機排氣量大小的目的。通化鋁合金超級管道容調式的進氣閥是由反比例閥控製伺服氣缸，伺服氣缸的頂杆推動進氣閥內的閥片進而控製進氣量，可實現從0-100%的無級進氣控製調節。反比例閥和伺服氣缸，比例是指A和B兩氣路之間的氣流分配比例，反是相反的意思，即經過反比例閥進入伺服氣缸的氣量越小，進氣閥的閥片打開越大，反之越小。放空電磁閥，在進氣閥的旁邊，當空壓機停機時，讓油分罐內和主機內的空氣放空到進氣閥片上方，通過空濾器排出，避免空壓機再次啟動時因主機內有油而造成空壓機重車啟動，進而加大啟動電流而燒毀電機溫度傳感器，位置在主機的排氣端，測量的是主機排出的油氣混合物的溫度，另一端接PLC，並在液晶顯示屏上顯示溫度的高低。

螺杆壓縮機主機，壓縮機：是一種提升氣體壓力的機械;螺杆壓縮機的核心部件是主機，俗稱機頭;主機的技術核心是螺杆副，也就是陰陽轉子，粗的是陽轉子，細的是陰轉子。主機：主要構造是由轉子、機殼（汽缸），軸承和軸封組成。通化鋁合金超級管道確切的說就是兩根轉子（一對陰、陽轉子）兩端套著軸承裝在機殼內，把空氣從一端吸入，依靠陰陽轉子的相對轉動，齒頂對齒溝的齒合，進而把空氣進行壓縮，提升氣體的壓力，然後從另一端排出。哪裏有鋁合金超級管道主機進行氣體壓縮時需要動力的輸入，需要冷卻、密封和潤滑，因此主機必須安裝在空壓機的係統中才可以工作。螺杆機之所以屬高科技產品?，就是因為主機是高科技產品。主機之所以稱為高科技產品主要有兩點：①加工精度非常高，非一般設備可以實現加工的；②轉子是一個三維空間曲麵，其型線隻掌握在極少數幾個外國公司手中。從主機的結構上看，陰陽轉子間是不接觸的，有2-3絲的間隙，轉子與機殼之間也是有2-3絲的間隙，也是不接觸不摩擦的。轉子端麵與機殼之間也是2-3絲的間隙，也是不接觸不摩擦的，因此主機的壽命主要取決於軸承和軸封的壽命。軸承和軸封的壽命即更換周期，是和其受力狀況和轉速有關的。故而轉速低，軸承又不額外受力的直聯主機的壽命是最長的。相反、皮帶機的主機轉速高，軸承又受力，故其壽命就短。主機軸承的安裝是在恒溫恒濕的車間內由專用的安裝工具進行安裝的，是技術性非常高的一項工作。軸承一壞，尤其是大主機，必須返到專業的維修工廠進行更換，加上往返運輸的時間，維修用的時間，是會給用戶造成很大麻煩的，在時間上用戶就耽誤不起，空壓機一停，整個生產線就得停，工人就得放假，每天影響的工業產值以數萬計。故而本著對用戶負責的態度，盡可能的推薦低轉速的沒有增速齒輪的直聯機。

作為首個采標一級能效空壓站，對於推廣國內乃至全球第一個空氣壓縮機係統能效標準，具有裏程碑意義。通化鋁合金超級管道高性能鋁合金輪轂的生產過程需要大量的高品質無油壓縮空氣。2017年，為梅賽德斯奔馳、寶馬、奧迪等主要整車製造商配套供貨的秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司決定投資一個全新的壓縮空氣站，他們選擇了提供全套壓縮空氣係統及後處理解決方案的阿特拉斯·科普柯。哪裏有鋁合金超級管道該壓縮空氣站由阿特拉斯·科普柯的三台無油離心式空壓機、兩台變頻無油螺杆空壓機、零氣耗壓縮熱轉鼓式吸幹機、熱能回收係統等主要設備組成。投入運營後的新壓縮空氣站實現的節能收益非常顯著，經過合肥通用所專家24個小時的標準連續監測，新空壓站的輸功效率達到55.74，高於中國空氣壓縮機行業第一個團體標準——《壓縮空氣站能效分級指南》的一級指標3%以上。