空壓機行業節能改造秘籍，速度圍觀！壓縮氣體工程及相關設備市場發展到今天，各家生產製造企業、各地代理商一直在考慮產品創新、技術變革和價格體係。哪裏有鋁合金超級管道各個環節都想找到有效的市場突破方法，現已經曆經濟“新常態”，經曆各個品牌的“價格戰”，也層次不窮的出現跟客戶之間的多花樣的“合同能源管理”。多年的市場如何準確的判斷，產品如何推廣，越來越困惑著生產商、代理商。午夜无码视频播放簡單地說，空氣設備以及相關產品的製造商，和需要氣源的用戶，簡單的關係，多少年來，被河源鋁合金超級管道廠家，代理商以及糊塗的用戶都搞的煙霧繚繞。到眼下的今天時代，所有的都是浮雲，客戶隻需要：可靠節能，優質氣源！節能改造方案的實施步驟與順序市場研判，增量市場轉變為存量市場，開拓存量市場是方向！開發存量市場的客戶，實施節能改造及能源管理將是下一個利潤增長點。實施步驟，耗電量掌握，準確了解壓縮氣體係統的整體耗能情況，準確了解壓縮氣體係統的各分、子係統設備用電情況。係統整體思維，對用戶整體使用壓縮氣體係統中的管網係統、運作設備、末端用氣實際情況全麵了解?方案明確，為客戶“量身定製”節能方案，明確節能效果，用數字、圖表等簡潔易懂的文字說明方案實施的必要性和經濟性，突出自身產品在係統中的優勢表現，表述對係統改進的合理性和正確性，充分與客戶各層人員溝通，達成方案共識。

了解空壓機的原理和構造，河源鋁合金超級管道一般電機功率250KW以下采用380V電機，電機功率超過250KW一般采用6KV和10KV電機。防爆空壓機是380V/660v,同一個電機接線方式不同，可實現380v和660V兩種電壓的選配，防爆機銘牌上標定的最高壓力為0.7MPa，國家沒有0.8MPa的標準，國家頒發的生產許可證上注明的是0.7MPa,實際使用中可達0.8MPa。空壓機配套的有2極和4極兩種異步電動機。2極同步電動機的轉速為3000r/min,空壓機的異步電動機2極的轉速≥3000×97﹪＝2910 r/min，一般對用戶講是2960 r/min、3%是速差。哪裏有鋁合金超級管道4極同步電動機的轉速為1500r/min,空壓機的異步電動機4極的轉速≥1500×97﹪＝1455 r/min，一般對用戶講是1480 r/min，3%是速差。空壓機配套的電機隻有2極和4極的，其轉速也是按國家標準可視為一個常數（1480 r/min、2960 r/min）。服務係數：空壓機行業的電機都是非標電機，是大機小標的一種現狀。服務係數，一般采用1.1～1.2。舉例200kw的空壓機的電機的服務係數為1.15，那麽該空壓機電機的最大功率實際可達200×1.15＝230kw,給用戶講時是儲備了15﹪的功率，屬添工加料。普通電機是小機大標的一種現狀。舉例：100kw的電機能輸出80%的功率就不錯了，通常的說法是功率因數cos∮=0.8，是偷工減料。防護等級：是指電機的防水，防塵等級，一般的IP23已足夠用，但空壓機行業中380V電機基本上選用IP55和IP54的，6KV、10KV電機基本上選用IP23,也有客戶要求選用IP55或IP54。絕緣等級：是指電機的耐高溫防燒毀的能力等級。一般用的是F級，B級溫升考核是指比F級高一個層級的標準考核。啟動方式：星三角轉換的啟動方式。

壓縮空氣管路安裝注意事項，管子、管件及閥門經檢驗合格，並按設計要求校對無誤後，方可安裝。河源鋁合金超級管道PIPRO午夜无码视频播放無需焊接，快速安裝所有管道支吊架均采用成品支吊架，具體數量由承包商自行計算得出。用於法蘭聯接的管道可采用二次安裝，即將法蘭與管道焊接後，再拆卸、校正和清理重新進行安裝。管道布置圖中未表示的，由現場施工時決定走向的小管道，包括儀表管等，應布置整齊，走向合理，並應在其他管道安裝完後，鋁合金超級管道廠家根據工程規定、設計文件的要求進行安裝。管道在安裝過程中應做好成品保護，嚴禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。所有會受鏽蝕的配件都須經防鏽處理並加上適當的防鏽塗料，而同時在進行安裝工作時，應防止因不同的金屬直接接觸而發生的電解作用。管道應設支架固定，特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道，應另加支架固定。最大管道支撐間距不能超過5米。實際的布置及細節由設計要求及參數表提供，提交項目管理及業主批準。不保溫動力管道支架一般采用弧形管托，但為防止由於水平方向發生徑向位移而導致管道意外脫落，應每隔24m左右設滑動支架。管道支架、支座及零件在去鏽除汙後刷防鏽漆兩遍，灰色麵漆一道。吊架的焊接應由合格焊工施焊，並不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現象。管道的環向焊縫不得放在支架上，離開支架邊緣不小於200毫米，焊接鋼管的縱向焊縫應朝向便於檢查的方向。壓縮空氣管道螺紋連接時，每個分支管應在螺紋連接的閥門等維修件附近設置一個活接頭，以便於檢修。設計壓力大於1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢後應進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不低於5%，質量不低於Ⅲ級。動力管道安裝完畢均應對管道係統進行強度試驗，當采用氣壓試驗時，低壓係統試驗壓力為1.15MPa，高壓係統試驗壓力為1.61MPa。試驗介質為幹燥潔淨的空氣，試驗前需經建設單位同意，同時試壓過程中應切實做好安全防護及隔離措施。試驗前，必須用空氣進行預試驗。試驗時，應逐步緩慢增壓，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力。然後穩壓10min，再將壓力降至設計壓力進行檢查，以發泡劑檢驗不泄漏為合格。承包商應在壓力試驗前提交試壓方案至項目管理方和業主批準。

壓縮機係統，大流量：離心式替代螺杆式；中流量：雙級壓縮替代單級壓縮；小流量：河源鋁合金超級管道變頻替代工頻；淨化係統，露點要求低：冷幹替代吸幹；露點要求高：無耗氣替代有耗氣；管網係統，壓降情況：調大管徑；含水情況：鋁合金超級管道廠家檢測滲漏點和原因；儲罐容量：按10~15%用氣量設置，盡可能使用大容量儲罐；用氣末端，分線原則：高低壓用氣分線布局；增壓方案：為用氣端設備合理配置增壓泵、增壓機；環境改善，設備環境：設備周邊通風、降溫並做好環境整潔減少空氣粉塵；管網保溫：室內、外管網係統注意保溫；持續改進，做好持續改進及進一步優化方案的準備，為提升節能效果做長期性的客戶服務。