將管子、管件、閥件等,按設計要求安裝就位,使壓縮空氣保持規定的工作壓力輸送到用戶的施工作業。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設、管道連接、管道試驗和管道吹掃等。
管材選用 壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道係統內設置閥門、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等,均按設計圖紙進行選用和加工。管材及管件需進行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進行無損檢驗。管材在加工前要進行除鏽和塗防鏽漆,閥類應進行清洗、研磨和水壓試驗。
壓縮空氣管路連接 壓縮空氣管道吊裝就位後進行找正和調整,待達到標高、中心線和坡度均正確無誤後,即進行連接固定。室外管道均采用焊接,管徑不大於50mm的管子一般用氣焊,管徑大於50mm的管子采用電焊,高壓管道均采用電焊或氬弧焊。室內管徑不大於50mm的中低壓管道可采用螺紋連接,管道與閥門、附件和設備采用法蘭連接或螺紋連接。
壓縮空氣管道固定前對補償器進行預拉伸,拉伸量為設計膨脹量的1/2。從幹管引出支管時必須從幹管上部開出三通口,防止幹管內的冷凝水、油汙進入支管和設備。高壓管道開三通口采用鑽孔,不得用火焰切割。
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