外觀及尺寸檢查

1. 外觀方麵：管道係統外觀應整潔，無明顯變形、破損、滲漏和鬆動現象。表麵平整光滑，無劃痕、凸起等缺陷。管道支架穩定可靠、布局合理。

2. 尺寸方麵：管道直徑、長度、壁厚等符合設計要求。管道連接件的尺寸、形狀和位置正確，加工精度和質量達標。水平管道平直度允許偏差為 2/1000，且不大於 30mm；立管垂直度允許偏差為 3/1000，且不大於 20mm。坐標位置允許偏差為 15mm，標高允許偏差為 ±15mm。管子外壁與相鄰管道、管件邊緣的距離不應小於 10mm，同排管道上的法蘭或活接頭應相互錯開不小於 100mm。

壓力及泄漏測試

1. 壓力測試：管道係統需進行壓力測試，測試壓力符合設計要求，通常強度試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，嚴密性試驗壓力為工作壓力的 1.25 倍。測試時保持穩定壓力，如強度試驗在試驗壓力下穩壓 10 分鍾，嚴密性試驗在試驗壓力下穩壓 30 分鍾。

2. 泄漏檢查：采用發泡劑、超聲波檢漏儀等手段進行泄漏檢查，重點檢查焊縫、法蘭連接、閥門等部位，無氣泡產生或儀器無泄漏信號為合格。

焊接及連接質量

1. 焊接質量：碳素鋼管道對接焊縫采用氬弧焊接或氬弧焊打底電弧填充。焊縫外觀無裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺和未焊透，咬邊深度小於 0.5mm，且焊縫兩側的總長度小於焊縫全長的 10%，焊縫餘高小於或等於 1+0.1b（b 為焊縫寬度），且不大於 3mm。

2. 連接質量：法蘭連接時，管與管道同心，連接螺栓自由穿入，兩法蘭對接麵平行，平行度允許偏差不大於法蘭直徑的 1.5/1000。螺紋連接時，螺紋完整、光滑，無毛刺和亂絲，斷絲和缺絲總長度不超過螺紋總長的 10%，擰緊後螺紋外露 1-2 扣。

防腐及保溫

1. 防腐處理：管道塗漆前清除表麵鐵鏽、焊渣、毛刺、油和水等汙物。外表麵一般先塗刷 1-2 遍防鏽漆，再塗刷一遍淺蘭色調合麵漆，埋地管道刷瀝青漆，塗層均勻，著色一致，無漏塗、流淌、氣泡等缺陷。

2. 保溫檢查：需保溫的管道，保溫材料的材質、厚度等符合設計要求，保溫層安裝牢固，表麵平整，接縫嚴密，無明顯縫隙和脫落現象。

管道坡度及支架

1. 管道坡度：壓縮空氣碳素鋼管道無規定時，傾斜坡度為 12.5/1000-25/1000，水平安裝的管道要有 0.002-0.003 的坡度坡向貯氣罐和油水收集排放點，坡度偏差不得超過 ±0.0005。

2. 支架安裝：支架安裝位置正確，固定牢固，管子與管卡接觸緊密，管道支架和管卡處無管子的焊縫。管支架間距直管部分符合規定，彎曲部分在起彎點附近增設支架