常見的壓縮空氣供氣管路問題可以分為兩種：一是設計問題。因管網過細、布局不合理引起的供氣不足；另一種是使用過程中出現故障，如管路接頭處泄露、軟管破裂，冷凝水聚集、過濾器等氣源處理元件工作不良等。壓損過大伴隨著工廠生產規模、生產工藝的不斷變革，壓縮空氣主管網也隨之不斷變更。實際操作中常在原有管道上進行更改，受限於工廠人員的技術能力、現場條件等原因，往往存在對實際用量估計不足、管道布局不合理等問題，造成局部管網負擔過重，壓損很大或局部管網壓力波動嚴重。

        針對此類問題，常用的解決辦法是：工廠在布局管網時應適當放大，布置略大於大用氣需求量的環形主幹管網，設備用氣由環形管網就近引出，脈衝用氣設備應就近布置緩衝氣管，減少局部壓力波動。對於局部支管道壓損過大，一般有兩種問題，第 一種用氣量過大，管路不能匹配，第二種末端過濾器欠保養、調壓閥故障等，造成壓損過大。解決方案：合理設計支管網尺寸，盡量減少彎管、縮徑、非必要閥門等壓損較大管路部件，另外還要建立保養製度，定期檢查保養支管閥門、過濾器等設備，對於壓差過大部件及時維修更換，當今壓縮空氣管道閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編製也愈來愈複雜；閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封麵材料、閥體材料等要素。

        閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。我國雖然有閥門型號編製的統一標準，但逐漸不能適應閥門工業發展的需要；目前，閥門製造廠一般采用統一的編號方法；不能采用統一編號方法的，各生產廠家可按自己的情況製訂出編號方法。壓縮空氣管道選型是保障節能方案能順利實施的關鍵，需要注意的是，選擇性能好的設備當然是一種方式，但從投資角度來說，不一定是合理的。選型方案的確立，專業性很強，通常需要專業公司的幫助。

        維護保養是為了保持設備的性能完好。這是用戶需要重點關注的。建立完善的點檢和保養製度，點檢根據一定標準對設備進行狀態及性能的確認，及早發現設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關鍵。而保養是根據設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。